在帶式輸送機使用過程中，偶爾會碰到皮帶機滾筒脫膠的情況產生。 原因一：帶式輸送機的皮帶張緊力過小，而導致包膠滾筒膠面脫膠。 使用重錘張緊的帶式輸送機，可通過添加重錘的配重來解決，添加到不打滑為止，但應當注意的是不應該添加太多，以免使膠帶免受不必要的過大張力而降低膠帶的使用壽命。 使用螺旋張緊裝置和液壓張緊裝置的帶式輸送機的膠帶打滑，可通過調節張緊行程來增大張緊力，但是有時張緊行程已經不夠，膠帶出現永久變形，這時可將膠帶截去一段，然后重新硫化。 原因二：帶式輸送機的清掃器失效，而導致包膠滾筒膠面脫膠。 帶式輸送機清掃器是用于清掃輸送帶上黏附的物料。如果清掃器的功能失效，會導致輸送帶上黏附的物料進入滾筒和膠帶之間，造成物料顆粒與膠帶之間產生磨損，致使滾筒膠面脫膠，并降低膠帶的使用壽命。 影響帶式輸送機清掃器失效的原因： 1、清掃器安裝使用一段時間后，由于清掃器的合金頭頻繁與有膠帶面磨擦會有一定程度的磨損，導致清掃器失效。 2、在清掃處出現堵料現象，會造成清掃器發生變形，使清掃器與膠帶間的安裝角度發生變化，造成清掃器失效。 預防清掃器失效的措施： 1、經常對清掃器進行檢查，對磨損嚴重的清掃器合金片進行更換； 2、及時清理頭部漏斗內部的沉積物料以防止堵料，對清掃器與膠帶間的安裝角度發生變化的，要重新調整。經常檢查清掃器底部的緩；中托輥，對磨損嚴重的膠帶和托輥，進行更換。 原因三、包角過小或摩擦系數過小，而導致包膠滾筒膠面脫膠。 由皮帶打滑分析可知，滾筒的包角較小，摩擦系數越小，則輸送帶背離點的較小張力越大，皮帶越容易打滑。所以，在設計時應適當加大滾筒與膠帶間的圍包角，在生產過程中，盡量避免水和物料的混合物附著在此膠帶上，減少摩擦系數。

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